
Disponemos de una extensa gama de productos para ofrecer soluciones completas: compresores de aire, refrigeradoras de agua y bombas de vacío industrial. Nuestro portfolio de productos responde a las demandas específicas de cada cliente y está pensando para ajustarse a las exigencias individuales de cada proceso.
Descubre nuestra nueva gama de compresores de aire industriales conocidos por su fiabilidad, eficiencia energética y diseño sostenible, lo cual brinda a los clientes un rendimiento duradero y operaciones de bajo coste.
Por otro lado, el asesoramiento de Airmatic ha aportado un valor significativo al legado de nuestra marca, así como los servicios de instalación de equipos, departamento legal y Servicio Técnico, que son llevados a cabo por expertos dedicados a optimizar el rendimiento de cada compresor de aire.
Es importante destacar que la confiabilidad de los productos se basa en una dedicación meticulosa al diseño y la ingeniería.
Cada compresor de aire está preparado para cumplir con las demandas más exigentes. Por consiguiente, la significativa inversión en I+D y una visión a largo plazo han mantenido a la empresa en una posición de liderazgo. En un mundo enfocado en reducir el impacto ambiental y gestionar costos energéticos, estos compresores de aire aseguran el menor coste operativo posible.
Además, este compromiso se ve reflejado en una fuerte atención a la sostenibilidad. Los productos están diseñados para minimizar el impacto ambiental y mejorar la eficiencia energética, ayudando así a los clientes a reducir los costos operativos y proteger el medio ambiente.
Finalmente, elegir un compresor de aire de esta marca significa optar por una solución que cumple con las expectativas actuales de la industria y anticipa las necesidades futuras, asegurando una inversión duradera.
Características de los compresores de aire de potencia fija:
Alta fiabilidad
Funcionamiento silencioso
Bajo mantenimiento
Full Feature (FF)
Respetuoso con el medio ambiente
Los compresores de aire de potencia fija, ofrecen una notable eficiencia y confiabilidad. Esto se debe al avanzado elemento de tornillo rotativo, que garantiza el mejor rendimiento específico con un ciclo de trabajo del 100%. Además, estos compresores de aire son capaces de soportar temperaturas ambientales de hasta 46°C. Asimismo incluyen, también, un controlador electrónico para un control avanzado del equipo, así como tener acceso a la información vital sobre el mantenimiento de compresores de aire.
Ideales para su uso en talleres, los compresores de aire de potencia fija también destacan por su compatibilidad y bajo nivel sonoro, lo que permite su instalación cerca de las áreas de producción y cercanos a las paredes.
Para modelos de hasta 7,5 CV de potencia, se incluye un sistema de regulación carga – paro, optimizando el consumo energético al generar aire comprimido únicamente cuando es necesario. En equipos de potencias comprendidas entre 10 y 15 CV, el sofisticado sistema de control minimiza el consumo energético en fases de descarga (vacío), monitorizando el nivel de demanda y ajustándose a las necesidades reales de la planta de compresores de aire.
Finalmente, esta serie de compresores de aire proporcionan un suministro de aire comprimido limpio y seco gracias a los filtros y el secador frigorífico integrado (versión Full Feature). Este sistema elimina la humedad, protegiendo sus instalaciones y herramientas de los daños y oxidaciones causados por el agua de condensación.
Los compresores de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite, particularmente los de la gama GA, representan el rendimiento líder del sector. Con potencias a partir de 7,5 CV y presiones hasta 13 bar, estos compresores de aire se caracterizan por un mayor dimensionamiento interno de todos sus componentes. Además, los compresores de aire de gama GA ofrecen mayor caudal y menos consumo para un mismo tamaño de motor.
En cuanto a su diseño, los radiadores más dimensionados aseguran mayor resistencia ante condiciones extremas de trabajo, de polvo y temperatura. Estos compresores de aire disponen de turbina independiente, y un refrigerador posterior de gran capacidad que asegura una entrega de aire comprimido 100% libre de condensado. Además, su diseño está optimizado para conseguir un mayor rendimiento volumétrico.
En términos de opciones, este equipo de compresores de aire está disponible con o sin secador frigorífico integrado. Cabe destacar que el secador integrado en la serie GA utiliza el refrigerante R134a, respetuoso con el medio ambiente. Todas las versiones incorporan el sistema de control «Elektronikon», que controla todos los parámetros de funcionamiento del equipo y avisa de forma preventiva ante cualquier problema.Resumiendo, estas son las características principales de los compresores de aire GA:
Tras 25 años desde la introducción del primer compresor de aire de velocidad variable, han llegado las nuevas generaciones, para seguir liderando la industria con los equipos VSD Y VSDS. Estos equipos, reconocidos por su avanzada tecnología, establecen un estándar de rendimiento sin precedentes y reducen de manera significativa los costos totales de uso del producto.
Los compresores de aire GA VSD se distinguen por su excepcional caudal y eficiencia energética, logrando un ahorro promedio del 50% frente a equipos tradicionales de regulación carga-descarga. Con un diseño interno único, estos equipos cuentan con motores y variadores adaptados específicamente para la aplicación, garantizan bajos niveles de ruido, protección IP66 contra polvo y humedad y una eficiencia ultra-premium (IE5), además de una operación energéticamente eficiente.
Por su parte, la tecnología VSD de la nueva gama de compresores de aire de velocidad variable garantiza fiabilidad y ahorros energéticos extraordinarios. Con un diseño compacto y vertical que facilita el mantenimiento, estos compres reducen un 55% la huella de implantación y proporcionan un rendimiento superior y un coste bajo de propiedad, incluso en entornos ambientalmente exigentes.
La tecnología VSD, mediante el ajuste automático de velocidad del motor IPM, reduce el consumo energético en promedio un 50% y los costos de vida útil hasta un 37%. Su motor, enfocado en la adaptabilidad, responde eficientemente a variaciones en la demanda.
Respecto a la tecnología VSDs, se realza la eficiencia a través de un control de temperatura de inyección de aceite basado en Inteligencia Artificial. Este sistema monitoriza parámetros operativos y ambientales, optimizando el rendimiento.
En resumen, los compresores de aire Atlas Copco VSDs, se han convertido en el compresor de aire más eficiente fabricado hasta la fecha. Ofrece un ahorro del 60% en comparación con equipos de potencia fija equivalentes, representando un notable avance en la eficiencia energética.
Nuestra gama de compresores de aire de pistón AUTOMAN AC, ofrecen una solución compacta, versátil y fiable para trabajos y procesos productivos que no requieran gran cantidad de aire comprimido.
Fabricados con cilindros de aluminio sobredimensionados de alta calidad, los compresores de aire AUTOMAN garantizan una excepcional capacidad de transferencia de calor y alta resistencia de tracción. Además, ofrecen una larga durabilidad gracias a su diseño con un bloque compresor de accionamiento lento.
Adicionalmente, disponen de un sistema de despresurización del cárter llamado laberinto respiradero, que consigue un mínimo consumo de aceite. Este sistema integra refrigeradores del aire de salida de los pistones para maximizar la condensación de humedad en el depósito, y proteger las aplicaciones y máquinas de producción del usuario.
En cuanto a los componentes de protección del equipo, como el guarda correas, se han fabricado en acero para una mayor durabilidad. Por otro lado, un filtro de aire de gran capacidad protege el equipo frente al polvo y partículas del ambiente, asegurando así un funcionamiento óptimo de estos compresores de aire.
Los compresores de aire de pistón LE son la solución perfecta para quienes requieren un compresor de aire de alto rendimiento y durabilidad. Su diseño, con los cilindros posicionados en V, permite una mejor refrigeración y, por tanto, una mayor carga de trabajo. Estos compresores de aire están fabricados en aleación de aluminio con silicio y magnesio, lo que les confiere propiedades de mejor disipación térmica y mayor resistencia.
Su valvulería patentada, funciona mediante un disco flexible de acero inoxidable en lugar de las válvulas convencionales, elimina los típicos muelles de apertura y cierre y reduce sus potenciales averías. Además, de permitir un mayor recorrido del pistón en cada fase de compresión, lo que resulta en un mayor caudal de salida con menor potencia.
En cuanto a los modelos, el compresor de aire LE, un compresor alternativo de una etapa con presión máxima de 10 bar, y el LT, un compresor alternativo de dos etapas, con una presión máxima de 15, 20 o 30 bar, generan un aire de calidad a las temperaturas de funcionamiento más bajas de la industria y con el mínimo de arrastre de aceite. Estos compresores de aire se destacan por su eficiencia y confiabilidad en el mercado.
Fiabilidad excelente
Bajos costes de funcionamiento
Mantenimiento sencillo
Bloque compacto
TECNOLOGIA SCROLL: LA INNOVACIÓN EN TÉCNICAS DE AIRE COMPRIMIDO
Los compresores SF disponen de elementos de compresión Scroll, y son ideales para aplicaciones que requieren aire de máxima calidad completamente exento de aceite, tales como hospitales, laboratorios, universidades y centros de investigación, empresas de alimentación, química fina, entre otros.
Dado que no hay contacto de metal con metal, estos compresores de aire no requieren de lubricación en la cámara de compresión, eliminando así la posibilidad de cualquier arrastre de aceite en el suministro de aire comprimido.
Cabe destacar que los cabezales scrolling no trabajan nunca en vacío, lo que asegura que todos los kWh que consumen se destinan a la producción de aire comprimido, a diferencia de otras tecnologías (incluso de velocidad variable).
Estas son sus características principales:
La gama AQ de compresores de aire de tornillo exentos de aceite refrigerados por agua ofrece la más avanzada tecnología combinada con un diseño óptimo.
Marcando la pauta a través de la certificación ISO 8573-1 CLASE 0, esta gama de compresores de aire satisface sus necesidades de aire puro exento de aceite al tiempo que ofrece una mayor eficiencia energética.
El proceso de compresión con inyección de agua presenta menores pérdidas por calor, y se mantiene más cercano al proceso de compresión isotermo ideal. Esto implica que el funcionamiento de estos compresores de aire sea más eficiente.
Con los equipos de inyección de agua, el riesgo de contaminación en su actividad se reduce a cero, lo cual garantiza la mejor calidad de aire empleado en su proceso productivo. Además, los compresores AQ ofrecen siempre un sistema de accionamiento de velocidad variable, que adapta el consumo de energía de forma proporcional a la demanda, logrando así reducir al máximo su factura de electricidad.
COMPRESORES DE AIRE DE DOBLE ETAPA DE COMPRENSIÓN SECA, COMPLETAMENTE EXENTOS DE ACEITE
En los procesos donde es necesario garantizar un aire comprimido limpio y completamente exento de aceite, la gama de compresores de aire Z es el referente del sector
Los equipos de la gama Z son los equipos de proceso más fiables y robustos disponibles actualmente en el mercado, fabricados en la primera fábrica de compresores de aire homologada según ISO 22000, lo que permite que los compresores de aire y sistemas de tratamiento fabricados en ella estén certificados para aplicaciones alimentarias y de bebidas, facilitando así la homologación de nuestros clientes.
Sus dos etapas de compresión y sus componentes de máxima calidad permiten un ciclo de vida mucho mayor que los equipos convencionales. Dando así una mayor facilidad en maximizar su rentabilidad y minimizar los costes de explotación.
Dado que el consumo de energía es el factor principal del coste de ciclo de vida de un compresor de aire, el diseño de los nuevos compresores de aire Z se ha orientado al ahorro de energía en todas las formas imaginables.
Las elevadas temperaturas generadas en cada etapa de compresión, aportan una limpieza del aire comprimido a nivel bacteriológico, y sus barridos internos de condensados arrastran posibles partículas contaminantes. Un proceso de compresión seco es la máxima garantía de calidad y la solución a sus aplicaciones.
La eliminación de los sistemas de lubricación en el sistema de compresión, aporta largos intervalos de servicio y la eliminación drástica de residuos y banales en las operaciones de mantenimiento, convirtiendo estos compresores de aire en una máquina más sostenible a nivel medioambiental.
Coste de operación más bajo.
Ahorros considerables gracias a:
Seguridad absoluta | «Se garantiza al 100% la obtención de un aire completamente exento de aceite»
Un proceso seguro y libre de contaminación.
La mayor fiabilidad
Una máquina eficiente ahorra dinero sólo si funciona siempre de forma fiable. No sólo hoy, sino día tras día, año tras año; con unas intervenciones de servicio mínimas y unos prolongados intervalos de revisión.
Los compresores de aire de pistón exentos de aceite de Atlas Copco, LF y LFx aseguran un aire 100% limpio de aceite, certificado por TÜV, según ISO 8573-1 Clase 0.
Los compresores LF y LFx, con presión máxima de trabajo de 10 bar presentan las siguientes características:
Powerbox LFx
LFX montado sobre depósito
Montado sobre depósito de aire de 50 o 90L con revestimiento interno de epoxi. Incluye: interruptor de presión de serie para controlar el inicio y la parada, válvula de Seguridad, regulador de presión, manómetro, cable de 3 m.
Trolley LFx
Incorpora ruedas para facilitar el transporte. Incluye el Powerbox montado sobre un depósito de aire de 20L con revestimiento interno de epoxi para almacenar aire limpio exento de aire. Incorpora: Interruptor de presión de serie para controlar el inicio y la parada, válvula de Seguridad, regulador de presión, manómetro y cable de 3m
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Filtros de aire comprimido Atlas Copco (DD, PD, UD, QD y QDT)
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