Anàlisi de la qualitat de l' aire comprimit (AQS)

Experts en qualitat de l'aire comprimit

A Airmatic Industria, el nostre Servei d’Anàlisi de Qualitat de l’Aire (AQS) va més enllà d’un simple mesurament; garantim que la seva instal·lació compleixi estrictament els estàndards de la normativa ISO 8573-1:2010. Mitjançant equips de mesurament d’última generació i tècnics especialitzats, validem l’eficiència del sistema de tractament per blindar la seguretat dels seus productes i assegurar la continuïtat del procés productiu.

Per què escollir l'AQS d'Airmatic Industria?

• Diagnòstic Avançat i Programari Original: No només mesurem paràmetres; entenem el comportament del sistema d’aire comprimit. Disposem dequips portàtils dúltima generació capaços de mesurar «classe de qualitat 1» en totes les categories, que és el nivell més restrictiu de la norma ISO 8573-1:2010.

• Anàlisi In Situ amb Resultats Immediats: Realitzem els mesuraments directament a la seva instal·lació, recollint mostres en els punts crítics del seu procés productiu. Això ens permet obtenir resultats de manera ràpida, fiable i amb total traçabilitat de la qualitat del vostre aire comprimit.

• Visió 360° de la Instal·lació: Els nostres tècnics no analitzen punts aïllats, sinó sistemes interconnectats. Avaluem l’impacte de les impureses (partícules, humitat i oli) considerant com afecten tot el procés de producció i la seguretat del producte final.

Metodologia d'anàlisi

Sabem que cada sector industrial té requisits específics de qualitat de lʻaire comprimit. Per això, apliquem una metodologia adaptada a les vostres necessitats:

Anàlisi de Contaminants Crítics: Mesurem amb precisió partícules sòlides, contingut d’humitat i oli segons els estàndards de la normativa ISO 8573-1:2010, identificant desviacions que puguin comprometre la qualitat del producte final.
Mesurament en Punts Estratègics: Realitzem el mostreig tant a la sala de compressors com als punts d’utilització més crítics del procés, garantint una traçabilitat completa de la qualitat de l’aire comprimit.
Informes de Validació Detallats: Analitzem els resultats obtinguts i proporcionem un informe complet amb la classificació de qualitat (escala 1-6 a cada paràmetre) i recomanacions específiques per optimitzar el vostre sistema de tractament si fos necessari.

El nostre compromís

A Airmatic entenem que cada indústria té requisits únics de qualitat de l’aire comprimit. Per això, no oferim solucions genèriques. El nostre equip realitza mesures personalitzades in situ amb equips d’última generació, capaços de mesurar la classe de qualitat més restrictiva de la norma ISO 8573-1:2010. Més enllà de lliurar un informe, interpretem els resultats i us assessorem per optimitzar el vostre sistema de tractament, protegir els vostres processos i garantir la conformitat normativa que els vostres clients exigeixen.

Interpretació de resultats

Els resultats s’expressen amb tres dígits (A:B:C) a escala de l’1 al 6. Com més petit és el dígit, menys presència del contaminant i més pur és l’aire. Aquests valors anomenats “classe de qualitat” identifiquen i categoritzen la presència de cadascun dels components al flux de l’aire comprimit (partícules – humitat – oli). En funció dels resultats obtinguts podem concloure la qualitat de l’aire i l’aptitut pel seu ús en una aplicació determinada.

Notícies recent sobre servei tècnic

Imagen de la Unidad Mòbil de Asistencia de Airmatic

Servei núm. 1000 de la unitat mòbil d’assistència

Imagen de el camión pluma de Airmatic transportando un compresor de Atlas Copco.

Nou camió d’entregues i serveis logístics

Furgoneta del servicio de instalaciones de Airmatic en un servicio

Nova unitat mòbil d’instal·lacions

Com et podem ajudar?

Envia’ns un correu o omple el formulari i et respondrem el més aviat possible.

Preguntes freqüents sobre la qualitat de l'aire comprimit

Amb quina freqüència he d'analitzar la qualitat del meu aire comprimit?

La periodicitat depèn del sector i del nivell de criticitat de l’aire comprimit en el procés. En indústries com alimentació, farmacèutica o electrònica, es recomana fer anàlisis trimestrals o semestrals. Per a altres sectors, una auditoria anual pot ser suficient. També és recomanable realitzar una anàlisi després de qualsevol modificació en el sistema de tractament o davant de canvis en els requisits de qualitat dels seus clients.

Què vol dir que el meu aire comprimit sigui "Classe 1:2:1" segons ISO 8573-1?

Aquesta classificació indica el nivell de puresa del seu aire comprimit mitjançant tres dígits (partícules: humitat: oli). A l’exemple “1:2:1”, el primer dígit (1) representa el nivell més alt de puresa en partícules sòlides, el segon (2) indica un nivell de punt de rosada entre -40°C i -70°C, i el tercer (1) el màxim nivell de puresa en contingut d’oli. Com més petit és el nombre, més pur és l’aire comprimit.

Puc realitzar l’anàlisi sense aturar la producció?

Sí, els nostres mesuraments es fan en línia sense necessitat d’aturar la producció. Utilitzem equips portàtils que es connecten directament als punts de presa de la instal·lació, permetent obtenir resultats precisos mentre la seva planta continua operant amb normalitat. Això minimitza limpacte en la seva activitat productiva.

Què faig si els resultats mostren que el meu aire comprimit no compleix la normativa?

Si els resultats indiquen nivells de contaminants superiors als permesos, us proporcionem un informe detallat amb recomanacions específiques de millora. Això pot incloure la instal·lació de filtres addicionals, la millora del sistema d’assecatge, el manteniment d’equips existents o la substitució de components obsolets. El nostre equip tècnic us assessorarà sobre les solucions més eficients i econòmiques per al vostre cas particular.

És obligatòria l'anàlisi de qualitat de l'aire comprimit a la meva indústria?

Tot i que no hi ha una llei general que ho exigeixi, molts sectors regulats com el farmacèutic, alimentari o de dispositius mèdics tenen normatives específiques que requereixen la validació periòdica de l’aire comprimit. A més, els certificats de qualitat (ISO 22000, BRC, IFS, GMP) i les auditories de clients solen incloure aquest requisit. Fins i tot sense obligació legal, és una pràctica recomanada per garantir la qualitat dels seus productes i evitar costoses parades de producció per contaminació.