Quan la pressió està bé i la producció no s’atura, l’aire comprimit deixa de ser un tema. El sistema va, i mentrestant, ningú pregunta quant costa anar.
El problema és que el compressor no distingeix entre l’aire que arriba a una màquina i l’aire que s’escapa per una fuita. Simplement produeix allò necessari per mantenir la pressió. Si hi ha fuites, les compensa. Si hi ha consums residuals fora dhorari, també. El resultat visible és que tot sembla en ordre. El resultat menys visible apareix a la factura elèctrica, diluït entre altres partides, sense que ningú no el relacioni amb l’aire comprimit.
Això és exactament el que canvia quan s’instal·la mesura contínua de cabal. No pas la dada puntual, sinó el comportament real de la instal·lació al llarg del temps: què passa durant el torn, què passa entre torns, què passa a les tres de la matinada quan teòricament no hi ha ningú produint.
En moltes plantes, aquest registre revela coses que ningú no esperava. Un cabal de fons constant que indica fugides permanents. Línies que consumeixen força més del previst. Diferències entre torns que apunten a hàbits d’ús que ningú no havia qüestionat. Amb aquestes dades sobre la taula, les decisions sobre la instal·lació deixen de basar-se en intuïció.
El VA 520 de CS Instruments és un dels equips que utilitzem habitualment per a aquest tipus de mesura. Treballa per principi calorimètric, mesura bé en rangs baixos de cabal on es mouen les fuites i els consums residuals, i la pèrdua de càrrega que introdueix a la xarxa és mínima. S’integra amb supervisió, PLC o plataformes de monitorització, cosa que permet creuar el consum d’aire amb consum elèctric, pressió i dades de producció.
Si a la vostra planta l’aire comprimit es gestiona mirant principalment la pressió, probablement hi ha marge per saber força més sobre el que està passant dins de la xarxa. Estarem encantats d’explicar-vos com ho plantegem.
